1、測硫儀爐體不升溫。即使是打開電源后，測硫儀爐體依舊不升溫，這時候你就檢查控制器大保險看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線是否斷裂，控制固態(tài)繼電器是否損壞，進行相應的維修或更換即可。

2、測硫儀一直報警。打開電源后，測硫儀報警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開上蓋，將送樣塊恢復到原始文職即可。

3、煤樣燒不斷，結果偏差。氣路不正常，流量計浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內(nèi)異徑管斷裂等都會造成這樣的故障。此時需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特殊煤種或制樣有問題，也會造成這樣的后果。

4、測試結果不穩(wěn)定（同一試樣）（1）試樣顆粒大：從新制樣或用0.2mm篩子篩；（2）異徑管結霜或異徑管有裂縫：清理異徑管或更換；（3）氣流忽高忽低：檢查爐溫是否偏低

5、電解池的維護及故障排除

(1)電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。

(2)電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示 電極 兩個大的一組，為電解 電極 。指示 電極 起感受電解液滴定情況并進而控制電解 電極 進行滴定的作用。如果任一個電極 出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。若指示 電極 極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解 電極 持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣)，其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解 電極 極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。

處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。

(3)電解池的引出線插頭及機器上插座，日久氧化，松動所造成的 故障現(xiàn)象 與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機內(nèi)相應點。

以上是有華諾電子科技有限公司在日常的實驗中總結出的測硫儀一些常見故障及維修方法，有關測硫儀技術問題的詳細解答請關注華諾電子，也可致電華諾電子技術部（0392-2234888）